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厚钢板激光切割存在怎样的问题

??厚钢板激光切割存在的问题分析:在实际的激光切割过程中,可切割通过的板材厚度有限,这与切割前沿金属燃烧不稳定密切相关。目前,激光切割厚板的主要问题是切割速度低和切割质量差。量差(挂渣、侧烧等。).产生这些问题的原因主要包括以下几个方面。

??(1)热损失大。

??热量损失的主要形式是热传导。厚度越大,热传导损失越大,切向速度越低。切割速度降低,切割侧区域的热损失增加。切口底部材料的去除变得不一致。激光虽然穿透了厚板,但底部有大的渣。形成挂渣的原因是切口底部的平均切削衰退很低,低衰退是能量过剩损失大造成的。为了去除挂渣,往往需要再次切割,导致切口质量低。

??(2)横向燃烧。

??当Ilararasan等人研究激光切割厚板时切割前沿的宏伟特征时,他们发现当切割区域的周圈撕裂度高到足以在氧气中燃烧时,就会发生氧化反应。通常,横向燃烧发生在缺口的顶部。为了防止横向燃烧,降低大气压力。材料越厚,船上空气板的压力范围越窄,仅为7kPa,而薄板切割的压力范围为21kPa-35pa。这削弱了切口底部的氧化反应,并降低了移除熔体的能力。

??(3)氧气的纯度。

??氧气在反应性激光切割伤口中起着非常重要的作用。小孔是由激光在工件表面形成的。当激光束沿切割方向移动时,周圈, 小孔存在氧化熔体,氧气的纯度对激光切割影响很大,杂质较多的氧气无法提供足够的氧气

??激光切割厚板时,熔锋的倾斜变得突出,会导致材料对辐射光的吸收系数降低,进而降低切割速度。

??(5)聚焦深度。

??当用激光切割厚板时,焦点在工件表面以下。焦深必须足够大,以在切割深度内保持高的光功率密度。这对激光模式提出了更高的要求。这也给激光高速切割厚板带来了很大的困难。

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