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鉴别激光切割加工质量的三大原则?


在一般材料的激光切割过程中,由于切割速度较快,零件产生的热变形很小,切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割机的工作台的机械精度和控制精度。在脉冲激光切割加工中,采用高精度的切割装置和控制技术,尺寸精度可以到um级别。

对于激光切割加工而言,评价其加工质量主要包括以下几个原则:

1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂

金属激光切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。

2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关

金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

3、切缝垂直度好,热影响区小

一般情况下,金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工处理上,其断面垂直度可能不是为主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。

 


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