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影响铝型材压铸氧化着色的分析

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电解溶液中杂质的影响

铝型材的着色质量在很大程度上取决于氧化膜的形成质量。因此,在硫酸阳极氧化溶液中,杂质对氧化膜的影响不容忽视。杂质主要是铜、铁、铝等金属离子和有机杂质,应及时去除,以保持溶液的正常使用范围。

(1)铝件表面铜离子移位沉积,导致氧化膜孔松动,降低透明度、耐腐蚀性和电绝缘性能。因此,铜离子含量不应超过0.02g/L。

(2)冷却管破裂后,来自自来水或冷却水的氯离子。氯离子含量应小于0.2g/L,否则产生的氧化膜粗糙、疏松,严重时会腐蚀(分解)铝件表面。

(3)铝离子电解质中的铝离子逐渐增加。当铝离子含量大于25g/L时,电解质的电导率降低,铝合金型材表面出现白点或斑片状白点,薄膜的吸附能力降低,染色困难。&NGB5237-2008铝合金建筑型材BSP;

(4)铁离子电解质中的铁离子不应超过0.2g/L,否则会出现深色条纹。(5)有机杂质会阻碍氧化膜的形成。膜吸附油污后,颜色不均匀,出现斑点。


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