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影响铝型材压铸氧化着色的分析
电解溶液中杂质的影响 铝型材的着色质量在很大程度上取决于氧化膜的形成质量。因此，在硫酸阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视。杂质主要是铜、铁、铝等金属离子和有机杂质，应及时去除，以保持溶液的正常使用范围。 （1）铝件表面铜离子移位沉积，导致氧化膜孔松动，降低透明度、耐腐蚀性和电绝缘性能。因此，铜离子含量不应超过0.02g/L。 （2）冷却管破裂后，来自自来水或冷却水的氯离子。氯离子含量应小于0.2g/L，否则产生的氧化膜粗糙、疏松，严重时会腐蚀（分解）铝件表面。 （3）铝离子电解质中的铝离子逐渐增加。当铝离子含量大于25g/L时，电解质的电导率降低，铝合金型材表面出现白点或斑片状白点，薄膜的吸附能力降低，染色困难。&amp；NGB5237-2008铝合金建筑型材BSP； （4）铁离子电解质中的铁离子不应超过0.2g/L，否则会出现深色条纹。（5）有机杂质会阻碍氧化膜的形成。膜吸附油污后，颜色不均匀，出现斑点。 |
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