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铝型材挤压模具热处理的要点

1。铝型材挤压模的热处理质量直接影响挤压模的使用寿命。模具经多次调质,达到硬度要求。淬火是为了提高模具的硬度,多次回火是为了提高模具的韧性,稳定模具内部结构。模具热处理硬度值规定:

大型铝挤压模具(f>500mm),HRC 45-48;中型模具(f300-500mm),HRC 47-50;小型挤压模具(f<300mm),HRC 48-51;在一套模具的同一平面上测试三个点,并在规定范围内计算每个点的硬度值。

2。挤压模热处理过程中应特别注意以下几点:

a.高温段温升速度应快,保温时间不宜过长,以防止挤压模过热或过热、过热晶粒粗化、过热低熔点元素和夹杂物溶解;

b.铝挤压模淬火后应及时回火,防止裂纹。

c.热处理后,当挤压模硬度不够或不均匀时,应按工艺要求进行退火和再退火(当硬度值<HRC35时,不退火,直接热处理);

d.对于大型铝挤压模具或复杂型腔的成品模具,应增加应力消除回火工艺(消除电气和机械应力,即热应力和组织应力)。

e.淬火油的温度应为100摄氏度,以保证淬火效果。

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