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铝型材挤压模具热处理的要点1。铝型材挤压模的热处理质量直接影响挤压模的使用寿命。模具经多次调质，达到硬度要求。淬火是为了提高模具的硬度，多次回火是为了提高模具的韧性，稳定模具内部结构。模具热处理硬度值规定： 大型铝挤压模具（f>500mm），HRC 45-48；中型模具（f300-500mm），HRC 47-50；小型挤压模具（f<300mm），HRC 48-51；在一套模具的同一平面上测试三个点，并在规定范围内计算每个点的硬度值。 2。挤压模热处理过程中应特别注意以下几点： a.高温段温升速度应快，保温时间不宜过长，以防止挤压模过热或过热、过热晶粒粗化、过热低熔点元素和夹杂物溶解； b.铝挤压模淬火后应及时回火，防止裂纹。 c.热处理后，当挤压模硬度不够或不均匀时，应按工艺要求进行退火和再退火（当硬度值<HRC35时，不退火，直接热处理）； d.对于大型铝挤压模具或复杂型腔的成品模具，应增加应力消除回火工艺（消除电气和机械应力，即热应力和组织应力）。 e.淬火油的温度应为100摄氏度，以保证淬火效果。
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